直缝钢管生产中的各种无损检测方法目前,在石油天然气、化工、城市管道煤气等领域广泛采用管道输送方式,任何输送过程中的泄漏或断裂失效都会造成直缝钢管无法估量的损失。因此,在油气输送直缝钢管(以下简称埋弧焊管)制造中综合运用多种检验手段和方法对其质量进行控制，直缝钢管具有工艺相对简单，分为高频焊、埋弧焊、电阻焊、电焊、螺旋焊等，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。直缝防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使直缝钢管具有一定的防腐蚀能力，一般还是用于防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性。直缝防腐钢管母材的工艺有埋弧焊直缝钢管和高频直缝钢管。防腐埋弧焊直缝钢管口径在325以上，防腐高频直缝钢管口径在426以下。
直缝防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使直缝钢管具有一定的防腐蚀能力，一般还是用于防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性。直缝防腐钢管母材的工艺有埋弧焊直缝钢管和高频直缝钢管。防腐埋弧焊直缝钢管口径在325以上，防腐高频直缝钢管口径在426以下。直缝钢管生产过程属于弹塑性大变形和接触非线性多重非线性耦合问题，使理论研—A究和实验研讨远落后于工程理论，即便采用有限元法也存在很多艰难，目前还没有完好的数值模仿研讨工作。在工程理论中，直缝焊管成型工艺和成型机组的设计依然采用经历设计办法，经历设计办法的主要缺陷是工艺和轧辊设计的合理性必需经过消费理论检验，本钱高周期长，不合适市场经济开展的需求。应用弹塑性大变形和接触非线性有限元法，应用大型多物理场有限元软件—ANSYS
管线管直缝焊管的技术根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 焊管常用材质为：Q235A，Q235C Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。